Sinä olet täällä:
PVC:n automaattinen yhdistettävä kuljetusjärjestelmä
Tiedustella
| 1. Saapuva raaka-aine | |
| Raaka materiaali | HR、CR hiiliteräskela |
| Vetolujuus | σb≤600Mpa |
| Tuottovoima | σs≤315Mpa |
| Nauhan leveys | 40-103 mm |
| Teräskelan OD | Max.Φ2000 mm |
| Teräskelan tunnus | Φ508 mm |
| Teräskelan paino | Max.2,0 tonnia/kela |
| Seinämän paksuus | Pyöreä putki: 0,25-1,5 mm |
| Neliö ja suorakaide: 0,5-1,5 mm | |
| Nauhan kunto | Leikkausreuna |
| Nauhan paksuuden toleranssi | Max.± 5 % |
| Nauhan leveyden toleranssi | ± 0,2 mm |
| Nauhakammio | Max.5mm/10m |
| Pureen korkeus | ≤ (0,05 x T) mm (T – nauhan paksuus) |
| 2. Koneen kapasiteetti | |
| Tyyppi: | PL-32Z Tyyppi ERW Tube Mill |
| Toimintasuunta | Ostajan TBA |
| Putken koko | Pyöreä putki: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Neliö : 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Suorakaide: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Suunnittelun nopeus | 30-90m/min |
| Nauha säilytys | Pystysuuntainen häkki |
| Rullan vaihto | Rullan vaihto sivulta |
| Päämyllyn käyttömoottori | 1 sarja * DC 37KWX2 |
| Kiinteän olomuodon korkea taajuus | XGGP-100-0.4-HC |
| Purista rullateline Typ | 2 kpl rullatyyppiä |
| Leikkausaha | Kuuma lentävä saha/kylmä lentävä saha |
| Coveyor-pöytä | 9m（Pöydän pituus riippuu Max.putken pituus = 6m) |
| Tumbling menetelmä | Yksipuolinen loppupöytä |
| 3. Työkunto | |
| Sähkövirtalähde | Syöttöjännite: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHOhjausjännite: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoidiventtiili DC 24V |
| Paineilmanpaine | 5 bar ~ 8 baaria |
| Raakaveden paine | 1 bar ~ 3 bar |
| Veden ja emulsion lämpötila | 30°C alle |
| Emulsiojäähdytysaltaiden tilavuus: | ≥ 20m3x 2 sarjaa (lasikuitujäähdytystornilla≥RT30) |
| Emulsio jäähdytysvesi Virtaus | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulsiojäähdytysvesi Lift | ≥ 30m (Pumpun teho ≥AC4.0Kw*2 sarjaa) |
| Jäähdytin HF-hitsaukseen | Ilma-vesijäähdytin/vesi-vesijäähdytin |
| Sisäinen aksiaalipoistopuhallin hitsattua höyryä varten | ≥ AC0,55Kw |
| Ulompi aksiaalipuhallin hitsattua höyryä varten | ≥ AC4.0Kw |
4. Koneluettelo
| Tuote | Kuvaus | Määrä |
| 1 | Puoliautomaattinen DOUBLE-HEAD UN-COILER- Karan laajennus pneumaattisella sylinterillä - Pneumaattisella levyjarrulla | 1 sarja |
| 2 | LUISTAPÄÄ-LEIKKAUS- JA TIG-PUUHITSausasema- Nauhapään leikkaus pneumaattisella sylinteri-hitsauspistoolilla Automaattinen käyttö manuaalisesti - Hitsauskone: TIG-315A | 1 sarja |
| 3 | Pystysuuntainen häkki- AC 2,2 Kw Invertterin nopeuden säätöjärjestelmällä - Riippuva sisähäkki, leveyttä säädellään synkronisesti ketjulla | 1 sarja |
| 4 | Tärkeimmät tasavirtamoottorin ohjausjärjestelmät muotoilu-/mitoitusosastolle-DC 37KWX2-DC-ohjauskaappi | 1 sarja |
| 5 | PL-32Z:n pääkone | 1 sarja |
| Putkenmuodostusmylly- Syöttö- ja tasoitusyksikkö - Hajotusalue - Fin pass -alue | 1 sarja | |
| Hitsausvyöhyke- Levyjen saumanohjainteline - Puristusrullajalusta (2-rullainen tyyppi) - Ulkoinen kaavinyksikkö (2kpl kinvejä) - Vaakasuorat saumojen silitystelineet | 1 sarja | |
| Emulsiovesijäähdytysosa: (1500mm) | 1 sarja | |
| Putken mitoitus Mill- ZLY Kova hidastin - Mitoitusalue - Nopeusmittausyksikkö - Turkin pää - Pysty ulosvedettävä jalusta | 1 sarja | |
| 6 | Puolijohteinen HF-hitsausjärjestelmä(XGGP-100-0.4-HC, ilma-vesijäähdyttimellä) | 1 sarja |
| 7 | Kuuma lentävä saha/kylmä lentävä saha | 1 sarja |
| 8 | Kuljetinpöytä (9m)Yksipuolinen tyhjennys ARC-tulpalla | 1 sarja |
PVC-automaattinen sekoitus- ja kuljetusjärjestelmä on innovatiivinen ratkaisu, joka on suunniteltu yksinkertaistamaan ja virtaviivaistamaan PVC-jauheen sekoitusprosessia erilaisten apuaineiden kanssa.Hyödyntämällä edistynyttä teknologiaa ja edistynyttä automaatiota, järjestelmä antaa valmistajille mahdollisuuden saavuttaa ylivertainen tuotteiden laatu ja tehokkuus.
Yksi PVC-jauheen pääsovelluksista on putkien liitososien, profiilien, levyjen, lankavaippa- ja kalvotuotteiden valmistus.Jokaisen tuotteen erityisvaatimusten täyttämiseksi on lisättävä oikea yhdistelmä lisäaineita, pehmittimiä, stabilointiaineita ja muita apuaineita.PVC:n automatisoidut seostusjärjestelmät helpottavat tätä prosessia mittaamalla ja annostelemalla tarvittavat lisäaineet tarkasti, mikä varmistaa tarkat ainesosat tuotteen optimaalista suorituskykyä varten.
Perinteiset manuaaliset sekoitusmenetelmät kärsivät usein epäjohdonmukaisista tuloksista, inhimillisistä virheistä ja rajallisesta suorituskyvystä.Sen sijaan PVC:n automaattiset sekoitus- ja kuljetusjärjestelmät eivät ainoastaan poista näitä haasteita, vaan myös lisäävät tuotannon kokonaistehokkuutta.Käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja intuitiivisten säätimien avulla valmistajat voivat helposti asettaa parametreja, seurata prosessia ja tehdä säätöjä tarpeen mukaan.Järjestelmä varmistaa lisäaineiden tasaisen leviämisen, minimoiden tuotevirheiden riskin ja maksimoiden kokonaisarvolupauksen.
Lisäksi PVC:n automatisoidut seostus- ja kuljetusjärjestelmät tarjoavat vertaansa vailla olevan joustavuuden, minkä ansiosta valmistajat voivat täyttää laajan valikoiman tuotespesifikaatioita.Nopeiden vaihtomahdollisuuksien ansiosta he voivat vaihtaa saumattomasti eri formulaatioiden välillä vastatakseen muuttuviin markkinoiden tarpeisiin.Tämä mukautumiskyky vähentää merkittävästi seisokkeja, lisää tuotannon ketteryyttä ja auttaa viime kädessä parantamaan asiakastyytyväisyyttä.
Huipputeknologian integrointi takaa tarkan annostelun, luotettavan sekoituksen ja tehokkaan materiaalin kuljetuksen.Kehittyneitä antureita hyödyntäen järjestelmä antaa reaaliaikaista palautetta materiaalivirrasta, mikä varmistaa oikean jakautumisen ja minimoi jätteen.Automaattinen sekoitusprosessi ei vaadi ihmisen puuttumista, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa työpaikan turvallisuutta.