PVC Automaattinen yhdistelmäjärjestelmä
Tiedustella
1.Vaimaa raaka -ainetta | |
Raaka -aine | HR、Cr -hiiliteräs kela |
Vetolujuus | σb≤600MPa |
Tuottolujuus | σs≤315MPa |
Nauhan leveys | 40 ~ 103 mm |
Teräskela | Enintään Φ2000 mm |
Teräskelan tunnus | Φ508 mm |
Teräskelan paino | Max.2.0 tonni/kela |
Seinämän paksuus | Pyöreä putki: 0,25-1,5 mm |
Neliö ja suorakulmio: 0,5-1,5 mm | |
Nauhan kunto | Riisukone |
Nauhan paksuustoleranssi | Enintään ± 5% |
Nauhan leveystoleranssi | ± 0,2 mm |
Nauhakamba | Enintään 5mm/10m |
Burrin korkeus | ≤ (0,05 x t) mm (t - paksuus) |
2. Konekinikapasiteetti | |
Tyyppi: | PL-32Z-tyyppinen ERW-putkimylly |
Käyttöohje | Ostajan TBA |
Putken koko | Pyöreä putki: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Neliö: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Suorakulmio: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (A/B≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Suunnittelunopeus | 30-90m/min |
Nauhan varastointi | Pystysuuntainen häkki |
Rullamuutos | Rullan vaihtaminen sivulta |
Päätehtaan kuljettajan moottori | 1 SET * DC 37KWX2 |
Solid -state korkeataajuus | XGGP-100-0,4-HC |
Purista rullajalusta TYP | 2 kpl rullatyyppiä |
Leikkaussaha | Kuuma lentosaha/kylmä lentosaha |
Leimapöytä | 9m (Taulukon pituus riippuu max. putken pituus = 6m) |
Tummutusmenetelmä | Yhden puolen juoksevat pöydät |
3.Work -kunto | |
Sähkölähde | Syöttöjännite: AC 380 V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3Phontrolijännite: AC 220 V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1Phsolenoidventtiili DC 24V |
Painepaine | 5Bar ~ 8 bar |
Raakapaine | 1Bar ~ 3Bar |
Vesi- ja emulsiolämpötila | 30 ° C alla |
Emulsiojäähdytysaltaat Volume: | ≥ 20m3x 2 -sarjat (lasikuitujen jäähdytystorni ≥30) |
Emulsiojäähdytysveden virtaus | ≥ 20 m3/HR |
Emulsiojäähdytysveden nosto | ≥ 30m (Pumpun teho ≥AC4.0KW*2Set) |
Jäähdytin HF -hitsaajille | Ilmaveden jäähdytin/vesi-vesi jäähdytin |
Sisäinen pakokaasun aksiaalinen tuuletin hitsattuun höyryyn | ≥ AC0,55 kW |
Ulko pakokaasun aksiaalinen tuuletin hitsattuun höyryyn | ≥ AC4.0KW |
4. Koneluettelo
Esine | Kuvaus | Quty |
1 | Semi Automaattiset kaksoispäät-Mandrel-laajennus pneumaattisella sylinterillä pneumaattisella levyjarrulla | 1set |
2 | Strip-Head Cutter & Tig Butt Welder Station- Strip-pääleikkaus pneumaattisella sylinterihitsauspistoolilla automaattisesti käsikirjan avulla - hitsaaja: TIG-315a | 1set |
3 | Pystysuuntainen häkki- AC 2,2 kW invertterin nopeuden säätelemällä järjestelmää | 1set |
4 | Tärkein tasavirtamoottorin ohjausjärjestelmä muodostumista/mitoitusta varten-DC 37KWX2 DC-ohjauskaappi | 1set |
5 | PL-32Z: n pääkone | 1set |
Putkimylly- Syöttö- ja tasoitusyksikkö- hajoamisvyöhyke - Fin Pass -vyöhyke | 1set | |
Hitsausvyöhyke- Levyn stye-sauman opas stand- Squeeze-rullajalusta (2-rullilainen tyyppi) - Scrafing -yksikkö (2 kpl kinves) - Vaaka -sauman silitysteline | 1set | |
Emulsiovesijäähdytysosa: (1500 mm) | 1set | |
Putkimylly- Zly Hard Deceleraattori-vyöhyke - Nopeustestausyksikkö - Turky pää -Verttinen vetämisjalusta | 1set | |
6 | Solid State HF -hitsaajajärjestelmä(XGGP-100-0,4-HC , ilma-vesijäähdyttimellä) | 1set |
7 | Kuuma lentosaha/kylmä lentosaha | 1set |
8 | Kuljetintaulukko (9m)Yhden puolen kaatokaaritulpalla | 1set |
PVC: n automaattinen sekoitus- ja välitysjärjestelmä on innovatiivinen ratkaisu, joka on suunniteltu yksinkertaistamaan ja virtaviivaistamaan PVC -jauheen sekoitusprosessia erilaisilla apumateriaaleilla. Hyödyntämällä edistynyttä tekniikkaa ja edistynyttä automaatiota järjestelmä antaa valmistajille mahdollisuuden saavuttaa paremman tuotteen laadun ja tehokkuuden.
Yksi PVC -jauheen tärkeimmistä sovelluksista on putkilaitteiden, profiilien, levyjen, langan vaipan ja kalvotuotteiden tuotannossa. Kunkin tuotteen erityisvaatimusten täyttämiseksi on lisättävä oikea yhdistelmä lisäaineita, pehmittimiä, stabilointiainetta ja muita apumateriaaleja. PVC -automatisoidut yhdistelmätoimitusjärjestelmät helpottavat tätä prosessia mittaamalla ja jakamalla tarkat lisäaineet tarkasti ja varmistamalla tarkkoja ainesosia optimaalisen tuotteen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Perinteiset manuaaliset sekoitusmenetelmät kärsivät usein epäjohdonmukaisista tuloksista, inhimillisestä virheestä ja rajoitetusta läpimenoaineesta. Sitä vastoin PVC: n automaattinen sekoitus- ja välitysjärjestelmät eivät vain poista näitä haasteita, vaan lisää myös tuotannon kokonaistehokkuutta. Käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä ja intuitiivisella säätimellä valmistajat voivat helposti asettaa parametreja, seurata prosessia ja tehdä säädöksiä tarpeen mukaan. Järjestelmä varmistaa lisäaineiden leviämisen, minimoimalla tuotevaurioiden riski ja maksimoi kokonaisarvoehdotus.
Lisäksi PVC: n automatisoidut yhdistelmä- ja kuljetusjärjestelmät tarjoavat vertaansa vailla olevan joustavuuden, jolloin valmistajat voivat täyttää laajan valikoiman tuotekohtaisia tietoja. Nopealla vaihtosuojalla ne voivat vaihtaa saumattomasti eri formulaatioiden välillä vastaamaan muuttuvia markkinoiden vaatimuksia. Tämä sopeutumiskyky vähentää merkittävästi seisokkeja, lisää tuotannon ketteryyttä ja lopulta parantaa asiakastyytyväisyyttä.
Huippuluokan tekniikan integrointi varmistaa tarkan annoksen, luotettavan sekoituksen ja tehokkaan materiaalien kuljetuksen. Hyödyntämällä edistyneitä antureita järjestelmä tarjoaa reaaliaikaisen palautteen materiaalivirtauksesta, varmistaen oikean jakautumisen ja minimoivat jätteet. Automaattinen sekoitusprosessi ei vaadi ihmisen interventiota, vähentämällä työvoimakustannuksia ja parantamaan työturvallisuutta.