Olet tässä:
PVC:n automaattinen seostuskuljetinjärjestelmä
Tiedustella
| 1. Saapuva raaka-aine | |
| Raaka-aine | HR、CR-hiiliteräskela |
| Vetolujuus | σb≤600Mpa |
| Myötöraja | σs≤315Mpa |
| Nauhan leveys | 40–103 mm |
| Teräskelan ulkohalkaisija | Maks. Φ2000 mm |
| Teräskelan tunnus | Φ508 mm |
| Teräskelan paino | Max.2.0 tonnia/kela |
| Seinän paksuus | Pyöreä putki: 0,25–1,5 mm |
| Neliö ja suorakulmio: 0,5–1,5 mm | |
| Nauhojen kunto | Leikkausreuna |
| Nauhan paksuuden toleranssi | Maks. ± 5 % |
| Nauhan leveyden toleranssi | ± 0,2 mm |
| Nauhojen kaarevuus | Maks. 5 mm / 10 m |
| Jäysteen korkeus | ≤ (0,05 x T) mm (T – nauhan paksuus) |
| 2.Koneen kapasiteetti | |
| Tyyppi: | PL-32Z-tyyppinen ERW-putkimylly |
| Toiminnan suunta | Ostaja ilmoittaa myöhemmin |
| Putken koko | Pyöreä putki: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Neliö: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Suorakulmio: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Suunnittelunopeus | 30–90 m/min |
| Nauhavarastointi | Pystysuora häkki |
| Rullanvaihto | Rullan vaihto sivulta |
| Päämyllyn käyttömoottori | 1 sarja * DC 37KWX2 |
| Kiinteän tilan korkea taajuus | XGGP-100-0.4-HC |
| Puristusrullateline Tyyppi | 2 kpl rullaa tyyppi |
| Leikkaussaha | Kuuma lentävä saha / Kylmä lentävä saha |
| Kuljetuspöytä | 9 m (pöydän pituus riippuu putken enimmäispituudesta = 6 m) |
| Rumpumenetelmä | Yhden sivun ulostulopöytä |
| 3. Työolosuhteet | |
| Sähkövirtalähde | Syöttöjännite: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Ohjausjännite: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Magneettiventtiili DC 24V |
| Paineilman paine | 5–8 baaria |
| Raakaveden paine | 1 baari ~ 3 baaria |
| Veden ja emulsion lämpötila | 30 °C alle |
| Emulsiojäähdytysaltaiden tilavuus: | ≥ 20 m3x 2 sarjaa (lasikuitujäähdytystornilla ≥RT30) |
| Emulsiojäähdytysveden virtaus | ≥ 20 metriä3/H |
| Emulsiojäähdytysvesi Nosto | ≥ 30 m (pumpun teho ≥AC4.0Kw * 2 sarjaa) |
| Jäähdytin HF-hitsauskoneelle | Ilma-vesijäähdytin/vesi-vesijäähdytin |
| Sisäinen poistoaksiaalipuhallin hitsatulle höyrylle | ≥ AC0,55 kW |
| Ulkoinen poistoaksiaalipuhallin hitsatulle höyrylle | ≥ AC4.0Kw |
4. Koneluettelo
| Tuote | Kuvaus | Määrä |
| 1 | Puoliautomaattinen KAKSIPÄÄINEN KELAUSLAITE-Karan laajennus pneumaattisella sylinterillä - Pneumaattisella levyjarrulla | 1 sarja |
| 2 | NAULAPÄÄLEIKKURI & TIG-HITSAUSASEMA- Nauhapään leikkaus pneumaattisella sylinterihitsauspistoolilla, automaattinen käyttö manuaalisesti - Hitsauskone: TIG-315A | 1 sarja |
| 3 | Pystysuora häkki- AC 2,2 kW invertterin nopeudensäätöjärjestelmällä - Ripustettava sisähäkki, leveyttä säädetään synkronisesti ketjulla | 1 sarja |
| 4 | Pääasiallinen tasavirtamoottorin ohjausjärjestelmä muovaus-/mitoitusosalle-DC 37KWX2-Tasavirtaohjauskaapilla | 1 sarja |
| 5 | PL-32Z:n pääkone | 1 sarja |
| Putkenmuodostusmylly- Syöttö- ja litistysyksikkö - Murtoalue - Fin pass -alue | 1 sarja | |
| Hitsausalue- Levymäinen näärännäpyn saumaohjainteline - Puristusrullateline (2-rullainen tyyppi) - Ulkopuolinen kaavinyksikkö (2 kpl kinves) - Vaakasuora saumaussilitysjalusta | 1 sarja | |
| Emulsiovesijäähdytysosa: (1500 mm) | 1 sarja | |
| Putkien mitoitusmylly- ZLY Kova hidastin - Kokoalue - Nopeustestausyksikkö - Turkin pää - Pystysuora ulosvedettävä jalusta | 1 sarja | |
| 6 | Puolijohdeinen HF-hitsausjärjestelmä(XGGP-100-0.4-HC, ilma-vesijäähdyttimellä) | 1 sarja |
| 7 | Kuuma lentävä saha/kylmä lentävä saha | 1 sarja |
| 8 | Kuljetinpöytä (9 m)Yksipuolinen tyhjennys ARC-tulpalla | 1 sarja |
PVC:n automaattinen sekoitus- ja kuljetusjärjestelmä on innovatiivinen ratkaisu, joka on suunniteltu yksinkertaistamaan ja tehostamaan PVC-jauheen ja erilaisten apumateriaalien sekoitusprosessia. Hyödyntämällä edistynyttä teknologiaa ja automatisointia järjestelmä mahdollistaa valmistajille erinomaisen tuotelaadun ja tehokkuuden.
Yksi PVC-jauheen pääkäyttökohteista on putkiliittimien, profiilien, levyjen, lankavaipan ja kalvotuotteiden valmistus. Kunkin tuotteen erityisvaatimusten täyttämiseksi on lisättävä oikea yhdistelmä lisäaineita, pehmittimiä, stabilointiaineita ja muita apumateriaaleja. PVC:n automaattiset sekoitusjärjestelmät helpottavat tätä prosessia mittaamalla ja annostelemalla tarvittavat lisäaineet tarkasti varmistaen tarkat ainesosat optimaalisen tuotteen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Perinteiset manuaaliset sekoitusmenetelmät kärsivät usein epäjohdonmukaisista tuloksista, inhimillisestä virheestä ja rajoitetusta läpimenosta. Sitä vastoin PVC:n automaattiset sekoitus- ja kuljetusjärjestelmät eivät ainoastaan poista näitä haasteita, vaan myös lisäävät tuotannon kokonaistehokkuutta. Käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja intuitiivisten ohjainten avulla valmistajat voivat helposti asettaa parametreja, valvoa prosessia ja tehdä tarvittavia säätöjä. Järjestelmä varmistaa lisäaineiden tasaisen leviämisen, minimoi tuotevirheiden riskin ja maksimoi kokonaisarvon.
Lisäksi PVC:n automaattiset sekoitus- ja kuljetusjärjestelmät tarjoavat vertaansa vailla olevaa joustavuutta, jonka avulla valmistajat voivat täyttää laajan valikoiman tuotespesifikaatioita. Nopeiden vaihtomahdollisuuksien ansiosta ne voivat vaihtaa saumattomasti eri koostumusten välillä vastatakseen muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin. Tämä mukautumiskyky vähentää merkittävästi seisokkiaikoja, lisää tuotannon ketteryyttä ja auttaa lopulta parantamaan asiakastyytyväisyyttä.
Huipputeknologioiden integrointi varmistaa tarkan annostelun, luotettavan sekoittamisen ja tehokkaan materiaalin kuljetuksen. Edistyneiden antureiden avulla järjestelmä antaa reaaliaikaista palautetta materiaalivirrasta varmistaen oikean jakautumisen ja minimoiden jätteen määrän. Automaattinen sekoitusprosessi ei vaadi ihmisen puuttumista asiaan, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa työturvallisuutta.