Tärkeänä osana kemiallisia rakennusmateriaaleja muoviputket ovat useimpien käyttäjien hyväksymiä sen erinomaisen suorituskyvyn, puhtauden, ympäristönsuojelun ja alhaisen kulutuksen ansiosta. Pääasiassa on UPVC-viemäriputkia, UPVC-vesijohtoja, alumiini-muovi-komposiittiputkia, polyeteeni (PE) -vesijohtoja ja niin edelleen. Putkien tuotantolinja koostuu ohjausjärjestelmästä, ekstruuderista, päästä, jäähdytysjärjestelmästä, traktorista, planeettaleikkauslaitteesta ja kääntökehyksestä.
Tässä on sisältöluettelo:
Millaisia putkituotantolinjoja on olemassa?
Mihin PPR-putkien tuotantolinjassa tulisi kiinnittää huomiota?
Millaisia putkituotantolinjoja on olemassa?
Tuotantolinjoja on kaksi. Toinen on PVC-putkien tuotantolinja, joka valmistaa pääasiassa PVC-jauheesta raaka-aineena valmistettuja putkia, kuten viemäriputkia, vesijohtoputkia, johtoputkia, kaapelisuojaholkkeja ja niin edelleen. Toinen on PE/PPR-putkien tuotantolinja, joka valmistaa rakeisia raaka-aineita, jotka koostuvat pääasiassa polyeteenistä ja polypropeenista. Näitä putkia käytetään yleensä vesihuoltojärjestelmissä ja kuljetusjärjestelmissä elintarvike- ja kemianteollisuudessa.
Mihin PPR-putkien tuotantolinjassa tulisi kiinnittää huomiota?
Putkien tuotantolinjoja käytettäessä putkien valmistukseen on kiinnitettävä huomiota useisiin ongelmiin.
Ensimmäinen on näennäisen koon hallinta. Putken näennäinen koko koostuu pääasiassa neljästä muuttujasta: seinämän paksuus, keskimääräinen ulkohalkaisija, pituus ja pyöreysvirhe. Tuotannon aikana seinämän paksuutta ja ulkohalkaisijaa hallitaan alarajalla ja seinämän paksuutta ja ulkohalkaisijaa ylärajalla. Standardin sallimissa rajoissa putkivalmistajilla on enemmän liikkumavaraa löytää tasapaino tuotteen laadun ja tuotantokustannusten välillä, täyttää laatuvaatimukset ja alentaa kustannuksia.
Toinen on muotin ja mitoitusholkin yhteensovitus. Tyhjiömitoitusmenetelmä vaatii, että muotin sisähalkaisijan on oltava suurempi kuin mitoitusholkin sisähalkaisija, mikä johtaa tiettyyn pienennyssuhteeseen, jotta sulan ja mitoitusholkin välille muodostuu tietty kulma tehokkaan tiivistyksen varmistamiseksi. Jos muotin sisähalkaisija on sama kuin mitoitusholkin sisähalkaisija, mikä tahansa säätö johtaa löysään tiivistykseen ja vaikuttaa putkien laatuun. Liian suuri pienennyssuhde johtaa putkien liialliseen suuntautumiseen. Sulan pinta voi jopa repeytyä.
Kolmas on muotin välyksen säätö. Teoriassa, jotta putken seinämän paksuus olisi tasainen, muotin, muotin ja mitoitusholkin keskipisteiden on oltava samassa suorassa linjassa, ja muotin välys on säädettävä tasaisesti ja yhtenäisesti. Tuotantokäytännössä putkivalmistajat kuitenkin yleensä säätävät muotin välystä säätämällä muotin puristuslevyn pultteja, ja ylempi muotin välys on yleensä suurempi kuin alempi muotin välys.
Neljäntenä vaiheena ovat ydinosan poisto ja matriisin vaihto. Erilaisten eritelmien mukaisia putkia valmistettaessa matriisin ja ydinosan purkaminen ja vaihtaminen on väistämätöntä. Koska tämä prosessi on enimmäkseen käsityötä, se on helppo jättää huomiotta.
Viides on seinämän paksuuden poikkeaman säätö. Seinämän paksuuden poikkeaman säätö tehdään pääasiassa manuaalisesti, yleensä kahdella tavalla. Yksi on muotin välyksen säätö ja toinen on mitoitusholkin ylä-, ala-, vasen- ja oikeanpuoleisten asentojen säätö.
Markkinoiden jatkuvan kehityksen myötä yhä enemmän tuotteita otetaan tuotantoon, ja myös muoviputkien tuotantolinjaa kehitetään ja päivitetään jatkuvasti, mikä vastaa paremmin modernin arkkitehtuurin ja tekniikan vaatimuksia. Prosessin tasoa parannetaan, tuotteen laatu on turvallinen ja luotettava, ja yleiset kehitysnäkymät ovat erittäin laajat. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. pitää aina elämänlaatua tärkeimpänä tavoitteenaan ja toivoo rakentavansa kansainvälisen Machinery Co., Ltd.:n. Jos toimit muoviputkien tuotantolinjojen alalla, voit harkita kustannustehokkaita tuotteitamme.