Miten muovipursotin toimii? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Kaikenlaisten muovikoneiden joukossa ydin on muoviekstruuderi, josta on tullut yksi laajalti käytetyistä malleista muovinjalostusteollisuudessa. Ekstruuderin käytöstä tähän päivään asti ekstruuderi on kehittynyt nopeasti ja vähitellen muodostanut kehityksensä mukaisen uran. Kiinan muoviekstruuderimarkkinat kehittyvät nopeasti. Alan teknologian ja T&K-henkilöstön yhteisten ponnistelujen ansiosta joillakin merkittävillä erikoismalleilla on itsenäiset T&K-valmiudet Kiinassa ja itsenäiset immateriaalioikeudet.

Tässä on sisältöluettelo:

Mitkä ovat muovipellettien ekstruuderin osat?

Miten muovipursotin toimii?

Kuinka moneen vaiheeseen pursotusprosessi voidaan jakaa?

Mitkä ovat muovipellettien ekstruuderin osat?
Muoviekstruuderia käytetään muovin kokoonpano-, täyttö- ja ekstruusioprosesseissa sen alhaisen energiankulutuksen ja valmistuskustannusten ansiosta. Muoviekstruuderikone koostuu ruuvista, etuosasta, syöttölaitteesta, tynnyristä, voimansiirtolaitteesta jne. Teknologisen prosessin mukaan muoviekstruuderi voidaan jakaa teho-osaan ja lämmitysosaan. Lämmitysosan pääkomponentti on tynnyri. Materiaalitynnyrit voidaan jakaa pääasiassa neljään luokkaan: integraalimateriaalitynnyri, yhdistelmämateriaalitynnyri, IKV-materiaalitynnyri ja bimetallimateriaalitynnyri. Tällä hetkellä integraalitynnyriä käytetään laajalti varsinaisessa tuotannossa.

Miten muovipursotin toimii?
Muoviekstruuderin pääkoneen toimintaperiaate on, että muovihiukkaset lisätään koneeseen syöttösuppilolla. Ruuvin pyöriessä hiukkaset kulkeutuvat jatkuvasti eteenpäin sylinterin ja ruuvin välisen kitkan avulla. Samanaikaisesti kuljetusprosessin aikana sylinteri kuumentaa hiukkasia, jotka vähitellen sulavat muodostaen hyvän plastisuuden omaavan sulan, joka kuljetetaan vähitellen koneen päähän. Sula materiaali muodostuu koneen pään läpi kulkiessaan tietyn osan geometrian ja koon saavuttamiseksi, kuten kaapelin ulkovaipan muodostamiseksi. Jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen ulkosuojakerroksesta tulee kiinteän muotoinen kaapelin vaippa.

Kuinka moneen vaiheeseen pursotusprosessi voidaan jakaa?
Materiaalin liikkeen ja sen tilan mukaan sylinterissä ekstruusioprosessi jaetaan kolmeen vaiheeseen: kiinteän aineen kuljetusvaihe, sulamisvaihe ja sulan kuljetusvaihe.

Yleensä kiinteän aineen kuljetusosa on tynnyrin sivulla lähellä suppiloa, ja muovihiukkaset tulevat tynnyriin syöttösuppilosta. Puristuksen jälkeen ne siirtyvät vähitellen ruuvin kitkavoiman vaikutuksesta eteenpäin päähän. Tässä vaiheessa materiaali on lämmitettävä normaalista lämpötilasta lähelle sulamislämpötilaa, joten tarvitaan enemmän lämpöä.

Sulatusosa on siirtymäosa kiinteän aineen kuljetusosan ja sulan aineen kuljetusosan välillä. Pään lähellä olevassa suunnassa, välittömästi kiinteän aineen kuljetusosan jälkeen, se sijaitsee yleensä sylinterin keskellä. Sulatusosassa muovihiukkaset sulavat sulaan lämpötilan noustessa.

Sulakuljetusosa on lähellä sulatusosan päätä. Kun materiaali saavuttaa tämän osan sulatusosan läpi, sen lämpötila, jännitys, viskositeetti, tiiviys ja virtausnopeus tasaantuvat vähitellen, mikä mahdollistaa sujuvan puristuksen muotista. Tässä vaiheessa on erittäin tärkeää ylläpitää sulan lämpötilan, paineen ja viskositeetin vakautta, jotta materiaali saavuttaa tarkan profiilin muodon, koon ja hyvän pinnan kirkkauden muotin puristuksen aikana.

Perustamisestaan ​​vuonna 2018 lähtien Suzhou politely Machinery Co., Ltd. on kehittynyt yhdeksi Kiinan laajamittaisista infrastruktuurituotantokeskuksista. Sen tuotteita viedään kaikkialle maailmaan, mukaan lukien Etelä-Amerikka, Eurooppa, Etelä-Afrikka ja Pohjois-Afrikka, Kaakkois-Aasia, Keski-Aasia ja Lähi-itä. Jos tarvitset muovin ekstruuderikonetta, voit harkita kustannustehokkaita tuotteitamme.